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如對于鎳基高溫合金，可通過調整成分使γ’含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優良性能。研究高Ru和高Cr對鎳基高溫合金組織穩定性的影響時發現，高Cr能促進TCP相形成，而高Ru的添加在高Cr合金中可以有效地抑制TCP相的析出，從而提高組織穩定性。

鎳基合金具有良好的力學性能和高溫耐腐蝕性能,被大量應用于高溫及強腐蝕環境。然而,當鎳基合金暴露在高溫環境下,由于碳化物(主要是Cr23C6)在晶界析出,使得晶界附近Cr含量降低,導致其晶間腐蝕敏感性增加(稱為敏化)。

手工工具除銹能到達S，動力工具除銹可到達S，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。常見缺陷的產生原因及預防1）氧化：MAG線能量較大，層溫較高，或焊絲表面有氧化雜質，都會導致氧化。

基于以上背景,本文對幾種鎳基合金的耐晶間腐蝕性能及耐點蝕性能進行了研究,主要內容為：優化了雙環動電位再活化(DL-EPR)法評價825合金晶間腐蝕性能的實驗參數,并利用DL-EPR法及化學浸泡法系統地研究了熱處理溫度及時間對825合金晶間腐蝕性能的影響。

而且，采用全連鑄坯、模鑄坯、離心澆鑄坯或電渣重熔坯，通過熱擠壓工藝，不僅可以直接生產不銹鋼熱擠壓成品管，同時還可以為冷加工提供高品質的“近終型毛管”，特別是提供不銹鋼和高鎳合金長管的“近終型毛管”，以減少冷加工道次，降低消耗，提高質量，降低成本。